스티커에 정전기가 발생하면 어떻게 해야 하나요?

접착 라벨의 처리, 인쇄 및 라벨링 과정에서 정전기가 곳곳에 발생하여 생산 인력에게 큰 어려움을 안겨준다고 할 수 있습니다.따라서 생산 과정에서 불필요한 문제가 발생하지 않도록 정전기 문제를 제거하기 위한 적절한 방법을 올바르게 이해하고 채택해야 합니다.
정전기의 주요 원인은 마찰입니다. 즉, 두 개의 고체 물질이 접촉하여 빠르게 이동할 때 한 물질은 전자를 흡수하여 물질 표면으로 이동하는 능력이 커서 물질 표면이 음전하로 보이게 만드는 반면 다른 물질은 양전하로 나타납니다.
인쇄 과정에서 서로 다른 물질 간의 마찰, 충격 및 접촉으로 인해 인쇄와 관련된 자체 접착 재료는 정전기를 생성할 가능성이 높습니다.재료, 특히 박막 재료에 정전기가 발생하면 인쇄 시 잉크가 넘쳐 인쇄 가장자리가 버어지고 겹침 인쇄가 허용되지 않는 경우가 많습니다.또한 정전기 충격에 의한 잉크는 화면이 얕아지고 인쇄 누락 및 기타 현상이 발생하며 필름 및 잉크 흡착 환경에서는 먼지, 머리카락 및 기타 이물질이 칼선 품질 문제를 일으키기 쉽습니다.

인쇄시 정전기 제거 방법
정전기 원인에 대한 위의 내용을 통해 정전기를 제거하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그 중 가장 좋은 방법은 재료의 성질을 바꾸지 않는다는 전제하에 정전기 자체를 사용하여 정전기를 제거하는 것입니다. 정전기를 제거하십시오.

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1, 접지 제거 방법
일반적으로 인쇄 및 라벨링 장비의 설치 과정에서 금속 도체를 사용하여 재료를 연결하여 정전기와 접지를 제거한 다음 접지 등전위를 통해 장비 작동 중에 발생하는 정전기를 제거합니다.이 접근법은 절연체에 아무런 영향을 미치지 않는 경향이 있다고 말해야 합니다.

2, 습도 조절 제거 방법
일반적으로 인쇄 재료의 표면 저항은 공기 습도가 증가함에 따라 감소하므로 공기의 상대 습도를 높이면 재료 표면의 전도성이 향상되어 정전기를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
일반적으로 인쇄 작업장 환경 온도는 20℃ 정도, 환경 습도는 약 60%입니다. 정전기 제거 기능이 부족한 처리 장비의 경우 인쇄소에 설치된 가습 장비와 같이 생산 작업장 환경 습도를 적절하게 향상시킬 수 있습니다. 인공지면 물걸레 청소 작업장 등을 사용하면 환경 습도가 높아져 정전기를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
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위의 조치로 여전히 정전기를 완전히 제거할 수 없는 경우 추가 장비를 사용하여 정전기를 제거할 수 있습니다.현재 이온풍을 이용한 정전기 제거 장치가 널리 사용되고 있으며 편리하고 빠릅니다.또한 더 나은 인쇄, 다이 커팅, 필름 코팅, 되감기 효과를 보장하기 위해 정전기 구리선 외에 인쇄 재료에 쌓인 정전기 전하를 제거하기 위해 설치할 수도 있습니다.
정전기 제거용 구리선을 다음과 같이 설치하십시오.
(1) 처리 장비(인쇄, 다이커팅 또는 라벨링 장비 등)를 접지합니다.
(2) 정전동선 외에 전선과 케이블도 별도로 접지에 연결해야 한다는 점에 유의해야 합니다.이외에도 정전기동선을 브라켓을 통해 기계장치에 고정할 수 있으나 정전기 효과 외에 기계와의 연결부분도 절연재를 사용하여야 하며 정전기동선 이외에 가장 좋은 효과를 얻기 위해서는 특정 각도로 재료의 방향을 유지하십시오.
(3) 정전기 구리선의 설치 위치 외에도 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 재료와의 거리는 3~5mm이고 접촉이 없는 것이 적절하며 구리선의 반대쪽은 상대적으로 열린 공간이어야 합니다. 특히 금속 레이아웃의 반대쪽에 설치된 정전기 장치를 피하기 위해;
(4) 와이어는 준비된 접지 파일에 접지되어 토양의 젖은 층으로 박혀야 하며 실제 지역 토양층에 따라 특정 깊이로 박혀야 합니다.
(5) 최종 정전기 효과는 기기 측정을 통해 확인됩니다.


게시 시간: 2022년 9월 29일