레이블은 제품의 관련 지침을 나타내는 데 사용되는 인쇄물입니다. 일부는 뒷면에 자체 접착성이 있지만 접착제가없는 인쇄물도 있습니다. 접착제가있는 레이블은 "자체 접착제 레이블"이라고합니다.
자체 접착제 라벨은 일종의 재료이며, 자체 접착성 재료라고도합니다. 종이, 필름 또는 기타 특수 재료로 만든 복합 재료이며, 뒷면에 접착제로 코팅되고 기본 용지로 실리콘 보호 용지로 코팅되었습니다. 자기 접착제는 그러한 특성을 가진 재료의 일반적인 용어입니다.
개발 이력, 현재 상황 및 자기 접착제 적용
자체 접착제 라벨 재료는 미국 R- 스탠튼- 골목 발명에 의해 1930 년대에, Alley는 최초의 코터가 자기 접착제 라벨의 기계화 된 생산을 시작하기 시작했다. 기존 라벨과 비교하여 스티커 라벨은 접착제 나 붙여 넣기를 브러시하거나 붙여 넣을 필요가 없기 때문에 많은 분야에서 편리하고 빠르게 사용할 수 있기 때문에 곧 전 세계에 스티커 레이블이 퍼지고 여러 카테고리를 개발할 수 있습니다!
1970 년대 후반부터 중국은 일본의 비 건조 레이블 인쇄, 장비 및 기술을 시작한 첫 번째는 저가 시장이 사회의 발전과 인식의 개선으로 인해 우선 순위가 높았으며, 비 건조 레이블은 곧 높은 시장 포장의 큰 덩어리를 차지했습니다.
시장 조사에서 시장 전망은 일반적으로 1 인당 소비 된 자체 접착 레이블의 수에 의해 평가되며, 관련 미디어의 데이터는 평가됩니다. 미국의 평균 연간 소비는 3 ~ 4 평방 미터, 유럽의 평균 연간 소비는 3 ~ 4 평방 미터이며 일본의 평균 연간 소비는 2 ~ 3 평방 미터, 중국의 평균 연간 소비는 여전히 1 ~ 2 평방 미터입니다. 중국에서!
고급 레이블에 대한 시장 수요는 매일 증가하고 있습니다. 모든 종류의 고급 레이블은 중국에서 처리 될 수 있습니다. 해외에서 가공 된 라벨은 점차 국내 생산으로 전환되었으며, 이는 국내 라벨 인쇄의 빠른 개발의 주된 이유 중 하나입니다.
자기 접착 레이블의 적용
외관 효과 및 특정 기능을 달성하기위한 포장 형태로서, 자체 접착 레이블은 모든 생계에 유연하게 적용될 수 있습니다. 현재 라벨은 제약 산업, 슈퍼마켓 물류 산업, 전자 산업, 윤활유, 타이어 산업, 일일 화학, 식품, 의류 및 기타 산업에서 우수한 응용 분야를 보유하고 있습니다!
자체 접착 레이블은 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 종이 자체 접착 레이블이고 다른 하나는 필름 자체 접착 레이블입니다.
1) 용지 접착제 라벨
주로 액체 세척 제품 및 인기있는 개인 관리 제품에 사용됩니다. 박막 재료는 주로 고급 일일 화학 제품에 사용됩니다. 처음에는 인기있는 개인 의료 제품 및 가정용 액체 세척 제품의 시장이 많은 비율을 차지하므로 해당 종이 재료가 더 많이 사용됩니다.
2) 필름 접착제 라벨
일반적으로 사용되는 PE, PP, PVC 및 기타 합성 물질, 필름 재료는 주로 흰색, 매트, 투명한 세 종류. 박막 재료의 인쇄 성은 그다지 좋지 않기 때문에 일반적으로 인쇄 성을 향상시키기 위해 표면의 코로나 또는 코팅 증가로 처리됩니다. 인쇄 및 라벨링 과정에서 일부 필름 재료의 변형 또는 찢어짐을 피하기 위해, 일부 재료는 방향성 처리를 받고 한 방향 또는 두 방향으로 뻗어 있습니다. 예를 들어, 양방향 스트레칭이있는 BOPP 재료가 널리 사용됩니다.
자기 접착 레이블의 구조
일반적으로, 우리는 자체 접착 레이블 "샌드위치"구조 : 표면 재료, 접착제 (접착제), 기본 용지의 구조라고 부릅니다.이 세 층의 구조는 기본 구조이지만 육안으로 볼 수 있습니다.
자기 접착 레이블의 구조
실제로, 많은 재료는 예를 들어, 일부 필름 표면 재료 및 코팅, 인쇄하기 쉬운, 일부 재료 및 코팅 사이의 접착제, 재료와 접착제 등을 쉽게 결합하기 쉬운 것과 같이 더 상세하게 나눌 수 있습니다.
자체 접착 레이블의 생산 과정
간단히 말해서, 자체 접착 레이블 재료의 생산 공정은 코팅 및 복합 공정에 의해 완료됩니다. 일반적으로 두 가지 유형의 장비, 즉 분할 유형과 시리즈 유형이 있습니다. 다른 제품 또는 다른 출력 요구 사항에 따라 다른 장비를 선택하십시오.
전체 생산 공정에는 중점을 두어야 할 많은 세부 사항이 있으며, 이는 다음을 포함하여 재료의 후속 사용에 직접적인 영향을 미칩니다.
도 1, 실리콘 오일로 코팅 된 염기 종이의 중량 (특별 기본 종이 제조업체도있다);
2, 접착제의 무게;
3. 접착제 건조;
4, 코팅 공정으로 다시 습식 처리;
5, 코팅 균일 성;
이 섹션에서는 자체 접착 레이블의 자료에 대해 설명합니다
다양한 자체 접착 레이블 재료로 인해이 백서는 주로 시장에서 널리 사용되는 재료를 소개합니다!
(1) 표면 재료
1, 종이 표면 재료
거울 코팅 된 종이, 코팅지, 무광택 종이, 알루미늄 호일, 열 전달 지, 열전달 종이 등이 재료는 육안 또는 간단한 글쓰기로 직접 판단 할 수 있습니다.
2, 필름 표면 재료
PP, PE, PET, Synthetic Paper, PVC 및 Primax, Fasclear, GCX, MDO 등과 같은 일부 회사 (Avery Dennis Avery Dennison)가 개발 한 특수 영화 자료는 영화 표면 재료는 독특한 효과를 가지거나 투명하거나 밝은 은색 및 보조제 처리 등을 제공합니다.
참고 : 표면 재료 유형의 개발은 여전히 진행 중이며 표면 재료의 렌더링 효과는 인쇄 기술과 밀접하게 결합됩니다!
(2) 접착제
코팅 기술에 따른 A는 다음과 같이 나뉩니다. 라텍스, 용매 접착제, 핫 멜트 접착제;
B, 화학적 특성에 따른 아크릴산 (즉, 아크릴) 클래스, 고무베이스 클래스;
c, 접착제의 특성에 따라, 그것은 영구 접착제로 나눌 수 있으며, 제거 가능 (반복적으로 붙여 넣을 수 있음) 접착제
D, 소비자 사용의 관점에 따라 일반 유형, 강한 점성 유형, 저온 유형, 고온 유형, 의료 유형, 식품 유형 등으로 나뉩니다.
접착제 선택은 라벨의 적용에 따라 결정됩니다. 보편적 인 접착제가 없습니다. 접착제의 품질의 정의는 실제로 상대적이며, 즉 사용 요구 사항을 충족하는지 여부는 체계를 결정하는 것입니다.
(3) 기본 종이
1. 글레이 진 백킹 페이퍼
웹 인쇄 및 기존 자동 라벨링 필드에 주로 사용되는 가장 많이 사용되는 기본 용지;
2, 코팅 된 플라스틱베이스 페이퍼
더 나은 평탄도 인쇄 또는 수동 라벨링의 필요에 종종 사용됩니다.
3. 투명 기본 용지 (PET)
두 분야에서 더 많이 사용됩니다. 첫째, 높은 투명성의 영향을 미치려면 표면 재료가 필요합니다. 둘째, 고속 자동 라벨링.
참고 : 기본 용지는 사용 후 "포기"되지만 기본 용지는 레이블 구조에서 매우 중요한 부분에 속합니다. 좋은 기본 용지로 가져온 접착제 평탄도, 또는 좋은 기본 용지로 가져온 라벨링 강성 또는 좋은 기본 용지가 가져온 표준의 부드러움은 라벨 사용의 주요 요인입니다!
자체 접착 재료의 적용에 대한 참고 사항
1. 자기 접착제 재료를 선택하십시오
게시 된 표면 상황 (사물 표면에서 변경 될 수 있음), 게시 된 재료가 표면 모양, 라벨링, 라벨링 환경, 라벨 크기, 최종 저장 환경, 소형 배치 테스트 레이블, 최종 사용 효과 (인쇄 자료 요구 사항을 충족하기에 적합한 선택 포함) 등을 고려해야합니다.
2. 몇 가지 중요한 개념
A. 최소 라벨링 온도 : 라벨링 중에 라벨이 견딜 수있는 가장 낮은 라벨링 온도를 나타냅니다. 온도가 이것보다 낮 으면 라벨링이 적합하지 않습니다. (이것은 강판에 부착 된 최저 온도에서 실험실의 가치이지만, 유리, PET, BOPP, PE, HDPE 및 기타 재료의 표면 에너지는 제조 공정에서 변경되므로 별도로 테스트해야합니다.)
B. 작동 온도 : 라벨이 가장 낮은 라벨링 온도보다 24 시간 동안 안정적인 상태에 도달 할 때 라벨이 견딜 수있는 온도 범위를 나타냅니다.
C, 초기 점도 : 태그와 붙여 넣은 목장이 힘에 의해 완전히 접촉 할 때 생성 된 점도 및 여러 자리의 초기 점도;
D, 최종 끈적함 : 일반적으로 24 시간의 라벨링 후 라벨이 정상 상태에 도달 할 때 표시되는 끈적 력을 나타냅니다.
이러한 개념을 이해하는 것은 실제 라벨 재료의 실제 선택 또는 접착제에 대한 해당 요구 사항에 매우 도움이됩니다!
후 시간 : 8 월 -06-2022