냉철한 지식: 감열지가 변색되어야 하는 이유, 좋은 품질의 감열지를 구입하는 방법

먼저 감열지가 무엇인지부터 이해해야 합니다.감열지는 감열 팩스 용지, 감열 기록지, 감열 복사지라고도 합니다.감열지는 가공지로, 그 제조 원리는 "열 코팅"(열 변색 층) 층으로 코팅된 원지의 품질에 있습니다.변색층에 사용되는 화학 물질은 12가지가 넘지만 적어도 다음과 같은 화합물이 있습니다. 무색 염료는 다양한 종류가 있으며 형광 화합물에 가장 일반적으로 사용됩니다.발색제는 20% 미만을 차지하며 일반적으로 사용되는 비스페놀, 하이드록시벤조산;벤젠 설폰아미드 화합물을 함유한 감작제는 10% 미만을 차지했습니다.필러는 일반적으로 사용되는 탄산칼슘(입자) 중 다음의 약 50%를 차지합니다.폴리비닐아세테이트와 같은 접착제는 10% 미만을 차지합니다.디벤조일프탈레이트 등의 안정제;윤활유 등
감열지가 무엇인지 이해한 후 감열지가 퇴색되는 이유에 대해 이야기하겠습니다.
팩스나 감열지에 인쇄하여 발생하는 불안정한 필기는 자연스럽게 퇴색됩니다. 그 이유는 감열지의 색상 반응이 가역적이기 때문입니다. 착색된 제품은 다양한 정도로 스스로 분해되어 필기의 색상이 점점 더 희미해지며, 흰 종이의 자연스러운 퇴색이 완전히 사라질 때까지 더 얕게 만듭니다.
따라서 긴 배치 시간, 긴 조명 시간, 긴 가열 시간 및 더 높은 주변 온도, 습한 환경, 접촉 접착 용지 및 기타 외부 조건이 결합된 경우 색상 제품의 분해가 가속화되어 퇴색 속도가 빨라집니다.물론 퇴색 속도는 감열지 자체의 감열층과도 관련이 있습니다.(감열지의 품질에 따라 퇴색 속도도 결정됩니다).

감열지의 품질을 식별하는 데는 몇 가지 사항이 있습니다.
1. 품질은 외관을 통해 알 수 있습니다.종이가 매우 흰색이라면 종이 보호 코팅과 열 코팅이 적절하지 않습니다. 형광체를 너무 많이 첨가하면 약간 녹색이 되는 것이 좋습니다.종이 마감이 고르지 않아 종이 코팅이 균일하지 않음을 나타냅니다. 종이 반사광이 너무 강하면 인광체가 너무 많아 좋지 않습니다.
2: 불 굽기: 이 방법은 매우 간단합니다. 라이터를 사용하여 감열지 뒷면을 가열하는 것입니다. 가열 후 색상이 갈색으로 나타나 열 공식이 합리적이지 않으며 보존 시간이 짧습니다.가열 후 검은색에 작은 줄무늬나 고르지 못한 패치가 있으면 코팅이 잘 분산되지 않은 것입니다.가열 후 색상은 검정색과 녹색을 띠며 색상 블록의 분포가 비교적 균일하며 중심에서 주변으로 갈수록 연한 색상을 띠게 됩니다.
3: 햇빛 노출: 인쇄된 종이에 형광펜을 바르고 햇빛에 노출시키면(열에 민감한 코팅의 반응 시간을 높이기 위해) 가장 빨리 검은색으로 변하여 가장 짧은 보관 시간을 나타냅니다.품질은 최악입니다.
현재 바코드 프린터는 일반적으로 두 가지 방식으로 인쇄됩니다.하나는 열전사 인쇄, 인쇄된 바코드 라벨입니다. 일반적으로 보존 시간이 상대적으로 짧고 고온 환경에서 쉽게 퇴색됩니다.하지만 열전사 인쇄의 장점은 카본 테이프가 필요 없고, 설치가 쉽고, 인쇄가 쉽고, 주름이 없다는 점 등입니다.
카본 테이프 인쇄라고도 알려진 열전사 인쇄 방법도 있습니다.인쇄된 내용을 장기간 보관할 수 있고 고온 및 저온 환경에도 견딜 수 있다는 장점이 있습니다.